焊接废气净化器
焊接过程中产生的污染种类多、危害大,会导致多种职业病(如焊工硅肺、锰中毒、电光性眼炎等)的发生,已成为一大环境公害。随着相关研究的深入,治理技术日趋完善,焊接污染已得到了相对有效的控制。依据我国焊接车间具体情况,结合国内外新的研究成果及实用技术,从焊接污染的形成、特点及危害入手,提出切实可行的防治对策。国内外焊接烟尘治理技术的现状分析国外对焊接烟尘治理的研究比我国早,处理技术相对先进、成熟。焊接烟尘治理设备从单一性、固定式、大型化,向成套性、组合性、可移动性、小型化以及资源低耗方向发展。对焊接烟尘的处理采用局部通风为主、面通风为辅的手段,以此改善作业环境的污染。我国对焊接烟尘治理的研究虽然起步较晚,但发展较快。在充分借鉴国外相关产品设计和研究成果的基础上,形成了适合我国国情的设计思想。但由于整体水平上的差距,导致在处理设备设计制造、运行费用控制以及处理效果上与国外同类产品相比还有一定的差距。
要技在焊接操作中经常会产生一些有毒的物质。如:yi醛、松香酸、异qing酸盐、氮氧化物、硫化物、碳氢化合物等。并在空气中飞扬。它通过呼吸道侵入到人的肝、肺、心血管及血液中。这些有毒物质正严重的吞噬人类的健康。导致许多职业病的出现。如:呼吸道感染等等,重则紊乱中 神经,破坏消化系统,导致bing发症而衰竭死亡。而焊接烟雾净化机能有效的净化空气,为您创造一个美好健康的工作环境。
大多数的情况是工位移动,工件不动,烟尘产生点不断变化,无法用局部排烟罩收集烟气,这时为了使车间室内保持一定的清洁度,就需采用面换气的办法,车间换气次数按有关规定进行.一般在车间一定的高度上,被认为是烟气较密聚的区域内,设置面换气罩;也有的采用一边吹一边吸的方式,使车间上部一定高度上形成一道气幕,把上升的烟气锁住,并推赶至排烟罩,达到排除烟气的目的.面换气与局部排风法相比,风量大,排烟效果差,能耗大,特别是在冬季采暖的地区,为了补充排风热损失,需要消耗大量的能量,因此面换气应该按具体情况进行分析后合理采用。
含尘气体进入粉末回收滤筒除尘器灰斗后,由于气流断面突然扩大,气流中一部分颗料粗大的尘粒在重力和惯性力作用下沉降下来;粒度细、密度小的尘粒进入过滤室后,通过布朗扩散和筛滤等综合效应,使粉尘沉积在滤料表面,净化后的气体透过滤筒进入上箱体的净气腔并汇集至出风口排出。