登封转轮浓缩催化燃烧、大凉风环保、转轮浓缩催化燃烧销售

4万风量催化燃烧装置厂家

**废气净化装置适用于处理常温、大风量、中低浓度、易挥发的**废气，可处理**溶剂种类包括苯类、酮类、酯类、醛类、醚类、烷类及其混合类。

该装置可广泛用于汽车、造船、摩托车、家具、家用电器、钢琴、钢结构生产厂等行业的喷漆，催化燃烧装置厂家，涂装车间或生产线的**废气净化，废气催化燃烧装置，也可与制鞋粘胶、印铁制罐、化工塑料、印刷油墨、电缆、漆包线等生产线配套使用。

含有低浓度VOCs的废气通过蜂窝状沸石时，VOCs成分被吸附在沸石中，净化后的气体排放到大气中。此时，已吸附VOCs的蜂窝沸石转轮连续旋转，通过少量的热空气对沸石模块进行解吸再生，在此过程中，新野转轮浓缩催化燃烧，能够将低浓度的废气浓缩成高浓缩废气。

优势1：沸石含有率75%以上

优势2：供货周期60-90天

优势3：沸石模块化设计，单块安装，方便运输 ，运行时，可单独更换损坏的沸石模块！

优势4：浓缩40倍

项目原始情况：某汽车工厂新建喷涂车间，在喷涂过程中产生大量VOCs，气体组份为苯、jia苯、二jia苯等非甲烷总烃，处理风量120，000Nm3/Hr，浓度155mg/m3。

吸附浓缩工艺：含有VOCs的废气由主工艺风机吸入前处理过滤器，由前处理过滤器滤除杂质后的废气进入可迪尔沸石转轮，被可迪尔沸石转轮吸附处理后的气体达标排入大气中。

浓缩设计倍数：27倍

脱附燃烧工艺：利用RTO燃烧炉产生的热量进行热脱附工艺，沸石转轮净化后的清洁空气由脱附风机吸入，经换热器换热到180℃后进入沸石转轮，吸附在沸石中的VOCs被脱附出来，高浓度的**废气进入RTO燃烧炉，从燃烧炉中排出的高温达标气体通过换热器实现废热利用，较终排放至大气中。

治理后：设备安装后，废气达标排放，满足环保要求。

还提供沸石转轮+RCO、沸石转轮+CO及VOCs回收工艺，为客户免费提供技术方案指导意见，欢迎各位与来电洽谈。

催化燃烧法就是先将蓄热体加热后，再通入空气，并将空气加热到高温，送入炉内与烟气混合后，再与燃料混合燃烧，转轮浓缩催化燃烧厂家，通常高温空气温度大于1000℃。蓄热燃烧，蓄热室必须是成对的，经过一个周期后，通过换向阀，转轮浓缩催化燃烧销售，使两个蓄热室作用交换。能够在大程度上回收高温烟气的显热，即实现了极限余热回收。通过组织贫氧状态下的燃烧，高温热力氮氧化物NOx的大量生成。在实际应用中，产生了显著的经济效益和社会效益。

   催化燃烧废气处理技术是废气先通过预处理，转轮浓缩催化燃烧设备，去除绝大部分的粉尘和颗粒状物质和油膏等，然后将废气引入阻火器。再送入浓缩系统，将空气与废气分离，废气部分进入下一步处理工序，空气部分进入排放口排放;废气进行蓄热系统，使废气达到起燃温度后进入催化室，在催化剂的作用下，进行催化燃烧。