大凉风环保(图)_蓄热式催化燃烧法_东营蓄热式催化燃烧

大型催化燃烧装置厂家

含有低浓度VOCs的废气通过蜂窝状沸石时，VOCs成分被吸附在沸石中，净化后的气体排放到大气中。此时，已吸附VOCs的蜂窝沸石转轮连续旋转，蓄热式催化燃烧设备，通过少量的热空气对沸石模块进行解吸再生，在此过程中，能够将低浓度的废气浓缩成高浓缩废气。

优势1：沸石含有率75%以上

优势2：供货周期60-90天

优势3：沸石模块化设计，单块安装，方便运输 ，运行时，可单独更换损坏的沸石模块！

优势4：浓缩40倍

项目原始情况：某汽车工厂新建喷涂车间，在喷涂过程中产生大量VOCs，气体组份为苯、jia苯、二jia苯等非甲烷总烃，处理风量120，000Nm3/Hr，浓度155mg/m3。

吸附浓缩工艺：含有VOCs的废气由主工艺风机吸入前处理过滤器，东营蓄热式催化燃烧，由前处理过滤器滤除杂质后的废气进入可迪尔沸石转轮，被可迪尔沸石转轮吸附处理后的气体达标排入大气中。

浓缩设计倍数：27倍

脱附燃烧工艺：利用RTO燃烧炉产生的热量进行热脱附工艺，沸石转轮净化后的清洁空气由脱附风机吸入，经换热器换热到180℃后进入沸石转轮，吸附在沸石中的VOCs被脱附出来，高浓度的**废气进入RTO燃烧炉，从燃烧炉中排出的高温达标气体通过换热器实现废热利用，较终排放至大气中。

治理后：设备安装后，蓄热式催化燃烧价格，废气达标排放，满足环保要求。

还提供沸石转轮+RCO、沸石转轮+CO及VOCs回收工艺，为客户免费提供技术方案指导意见，欢迎各位与来电洽谈。

催化燃烧废气处理技术优点：

1、起燃温度低，节省能源

  **废气催化燃烧与直接燃烧相比，具有起燃温度低、能耗低的显著特点。在某些情况下，催化燃烧达到起燃温度后便*外界供热。

2、适用范围广

  催化燃烧几乎可以处理所有的烃类**废气及恶臭气体。对于**化工、涂料、绝缘材料等行业排放的低浓度、多成分、无回收价值的废气，采用吸附--催化燃烧法的处理效果更好。

3、处理效率高，**次污染

  用催化燃烧法处理**废气的净化率一般都在95%以上，较终产物为无害的CO2 和H2O (杂原子**化合物还有其他燃烧产物)，且由于燃烧温度低，能大量减少NOX 的生成，因此不会造成二次污染。但是其缺点是工艺条件要求严格，不允许废气中含有影响催化剂寿命和处理效率的尘粒和雾滴，也不允许有使催化剂中毒的物质，以防催化剂中毒，因此采用催化燃烧技术处理**废气必须对废气作前处理。

③ 活性碳：

活性碳的规格：100×100×100

蜂窝状活性碳比表面积大。

蜂窝状活性碳流体阻力小。

蜂窝状活性碳对漆雾不敏感。

活性碳填充量：活性碳的质量和数量

决定着废气处理设备净化效率的高低，所以要在保证合格排放的基础上，合理配置活性碳的填充量，本装置活性碳的填充量如下表：

④ 电气控制系统：

◆电控系统具有手动和自动控制功能。

手动控制时各项设备可独立启动；自动控制时各项设备自动按程序启动。

◆本控制系统通过PLC采集现场各类数据和信号，实现数据检测，数据存储，蓄热式催化燃烧法，动态画面显示等实现监视的功能，对于运行事故能预先自动判断、准确地反映出故障状态、故障时间、及相关信息并及时报警，故障代码以文本形式显示。整个系统能够正常、稳定、安全、有效、低耗运行。

◆各控制回路均设有空气开关、熔断保险、热继电器等保护系统，确保系统安全运行。

◆风机电机均有短路和过载保护装置，确保和延长电机使用寿命。

⑤ 通风管道、阀门、风机

◆所有连接管道均选用碳钢板制作。

◆所有管道的管内流速控制在10-15米/秒。

◆以上吸附床的吸附进（出）风阀和再生进（出）阀门均采用气动阀门，此

阀门密闭性好、开启灵活、坚固耐用。