5万风量催化燃烧装置厂家
催化燃烧废气处理设备技术简介
1、高温带来的管道、设备很容易破坏;
2、要是蓄热体结块、寿命不长;
3、炉内压力变革大,催化燃烧炉,造成热量大量溢出,未能到达现实节能结果;
4、日常维护量和花费两。
事实上每一种废气处理工艺都要上风,催化燃烧工艺较实用于一连排气的净化,若间歇排气,不但每次预热必要耗能,反应热也无法接纳利用,催化燃烧炉装置,会造成很大的能源浪费。对付排挤的废气自己温度就较高的场所,如漆包线、绝缘质料、烤漆等烘干排气,温度可达300℃以上,则不必设置预热装置。
废气焚烧炉分“直燃式”和“蓄热式”
废气焚烧炉分“直燃式”和“蓄热式”
所谓“直燃式”指仅烧掉废气,热量不回收。但覆铜板行业所使用的废气焚烧炉多数都将热量回收,用来给上胶机加热。实际上,“直燃式”和“蓄热式”的原理是相同的,其差异只是炉膛中有否蓄热材料的区分。
覆铜板行业所使用的废气焚烧炉的结构如下
废气焚烧炉由燃烧室、废气预热区、热量回收热交换器、排烟烟囟构成。
(1 )燃烧室的作用。通过燃烧机的火焰,将含**物的废气氧化分解成对环境无害的H2O 和CO2。
(2)废气预热区的作用。将废气**预热,再进入燃烧室,以提高废气氧化分解效率。为了提高预热效果,有些焚烧炉设计了二个废气热交换器,一个热交换器温度低于*二个热交换器,以更准确控制废气预热温度。当废气预热温度比较高时,废气可以在经一热交换器以后就进入燃烧室。“蓄热式”废气焚烧炉和“直燃式”废气焚烧炉的区别是:“直燃式”废气焚烧炉的废气预热是通过热交换器来完成的;“蓄热式”废气焚烧炉的废气预热是通过蓄热材料(多数采用“蜂窝陶瓷”)来完成的,废气的预热温度可以做得比较高。
(3 )热量回收热交换器作用。它将焚烧产生的热量回收,催化燃烧炉销售,回送给用热装置(如上胶机或其它用热 装 置 )。
常用的热介质有空气和油。将新鲜空气(或油),经由风机(或泵)送到焚烧炉的热交换器,南阳催化燃烧炉,将空气(或油)加热一定温度以后,再送给用热设备。为了有效控制热风的温度,通常在热风管路上加一旁通管路(与新风管路相连),当送出热风温度太高时,旁通管路会自动打开,补入新鲜空气以调节热风温度。当以油为介质时,热油经用热装置后又回流到焚烧炉的热交换器,使油温维持在工艺要求的温度范围内。为了使热油的温度可控,燃烧室产生的热量分二路,一路直接流向热交换器,一路为旁通通道。当热油温度**过设定值时,过量的热从旁通通道排入烟囱。